通过精心运行和有效管理，烧结、电厂、焦炉等机组的环保设施运行效果良好。投产以来，湛江钢铁对区域环境空气质量基本无负面影响，湛江市环境空气质量排名保持广东省全省前两名。

  净水为盐 与岛共生

  东海岛淡水资源匮乏，因此湛江钢铁利用当地雨水多的特点，建设了雨水收集系统，包括衔头塘、西洼地、雨水收集池，可以收集来自厂区和周边30km范围的雨水，全年可收集雨水1200万m3，相当于1.6个西湖。

  用水治水是个系统工程，湛江钢铁通过源头减水节水、分质分级用水、减少排水、加大回用等方面追求吨钢耗水行业 。

  加大对机组的源头节水，提高全厂循环水浓缩倍数，通过分质供水和梯级利用，最终实现了全厂吨钢耗水达到3.19m3。

  据湛江钢铁能源环保部的负责人介绍，为实现全厂废水零排放，他们和宝武炭材、宝钢工程一起，用了188天建成行业首套外排水综合利用项目并于今年9月30日正式投运，意味着湛江钢铁成为行业首家具备全厂废水零排放能力的企业。同时，湛江钢铁建成了水控中心，将原有的15个离散操作点进行集中管控，可以对全厂水系统“取—制—供—用—排—回用”各个环节进行统一管理，用一张图实现对全程水系统的集中、高效、智慧管理，实现全厂“水量平衡一张表、生产管控一幅图”，在实现远程操控的同时，劳动效率大幅提升。