机制砂的自身主要特点是：目前基本为中粗砂，可调，含有一定量的石粉，粒型多呈三角体或方矩体，表面粗糙，棱角尖锐。但由于全国各地机制砂的生产矿源的不同，生产加工机制砂的设备和工艺不同，生产出机制砂粒型和级配可能会有很大的区别，但机制砂的粒型和级配都是可以调整和改进的，在这一点上，人工砂与天然砂有着本质的区别。

由人工砂本身的特点所决定，与条件相同天然砂相比，在配比设计、其他材料、成型养护条件都相同的情况下，用人工砂配置出混凝土的特点是：塌落度减小，混凝土28d标准强度提高;如保持塌落度不变，则需水量增加;但在不增加水泥的前提下水灰比变大后，一般情况下，混凝土实测强度并不降低。按天然砂的规律干地混凝土配比设计，人工砂的需水量大，和易性稍差，易产生泌水，特别在水泥用量少的低强度等级混凝土中表现明显;而如果根据人工砂的特点进行混凝土配比设计，通过合理利用人工砂中的石粉、调整人工砂的砂率，是完全可以配制出和易性很好的混凝土。普通混凝土配比设计规程的配比设计方法完全适用于人工砂。正确使用人工砂的混凝土密实度大、抗浆性能好，其他物理力学性能和长期耐久性均能达到设计使用要求。人工砂特别适合于配制高强度等级混凝土、高性能混凝土和泵送混凝土。

冲击式破碎机工作原理：

    物料由进料斗进入破碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。

冲击式破碎机工作特点：
（1）结构简单、造价低兼。（2）高效节能、破碎效率高。（3）具有细碎、粗磨功能。（4）通过非破碎物料能力强，受物料水份影响小，含水量可达8%（5）可破碎中硬、特硬物料（如刚玉、烧结铝钒土等）。（6）产品呈立方体，铁污染小。（7）叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。（8）操作维修、安装方便、（9）工作噪间低于75分贝（dB级）,(10)重量轻,安装方式多样,可移动式安装等特点。

锤式破碎机工作原理
1.锤式破碎机是利用高速回转的锤头冲击矿石，使矿石沿其自然裂隙、层里面和节理面等脆弱部分破裂。一般锤头重，锤数较少，转速较慢，有上篦条以及采用锤盘结构的锤式破碎机，可进入较大粒径的物料，宜作为中碎或者一定范围的粗碎。
2.锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子的转子，转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 通过筛板排出机外。
锤式破碎机型号选择
以下就是锤式破碎机的型号，对于它的型号选择吗，这里建议两点：一是可以在自己设定的生产能力要求下，适当大些，这样能够充分满足生产产量的要求；二是对于锤式破碎机型号选择也不要过大，这样会浪费资金、大材小用，如果用户对于设备型号上控制不是太好，可以找厂家专业技术人员进行了解。